プラスチック非同期モーター 化学処理工場、食品および飲料の製造、医薬品製造などの産業環境で一般的に見られる、酸、アルカリ、溶剤などのさまざまな化学薬品に対して高い耐性があります。ポリカーボネート、ポリプロピレン、その他の人工熱可塑性プラスチックなどのプラスチックは、本質的に多くの化学物質に対して反応しないため、特定の物質にさらされると腐食したり反応したりする可能性がある金属に比べて劣化しにくくなっています。この耐性により、化学物質が豊富な環境で金属モーターに必要となる特別な保護コーティングや頻繁なメンテナンスの必要性が軽減されます。さらに、プラスチックの使用により、腐食性雰囲気下でのモーターの寿命が大幅に延長され、ダウンタイムと運用コストが最小限に抑えられます。
金属とは異なり、プラスチック材料は湿気や湿度にさらされても錆びたり腐食したりしないため、プラスチック非同期モーターは、水との継続的または断続的な接触が懸念される環境に特に適しています。この機能は、水処理、海洋用途、モーターが定期的に雨、高湿度、または直接水と接触する可能性がある屋外環境などの業界で特に価値があります。金属製モーターは湿気によってすぐに腐食し、性能低下を引き起こす可能性がありますが、プラスチック製モーターは水にさらされても影響を受けず、時間が経っても構造的完全性と機能が維持されます。水や結露が存在する工業環境では、プラスチック製の非同期モーターは、金属製の非同期モーターと比較してメンテナンスの頻度が少なく、動作寿命が長いため、さらなる利点も得られます。さらに、錆が回避されるため、湿った環境で動作する金属製モーターにしばしば必要となる潤滑や特殊な耐水シールが不要になります。
腐食は、金属ベースのモーターにとって最も重大な課題の 1 つであり、特に塩水、工業用化学薬品、腐食性洗浄剤などの過酷な物質にさらされることが一般的な産業環境では顕著です。ただし、プラスチックは金属とは異なり、酸素やその他の腐食性元素と反応しないため、本来は腐食の影響を受けません。この耐食性により、プラスチック製の非同期モーターは、金属製モーターでは頻繁な修理や錆や酸化を防ぐための保護コーティングが必要となる用途において好ましい選択肢となります。腐食性物質が頻繁に存在する石油・ガス、鉱業、化学処理などの分野では、プラスチックモーターの耐食性が大きな利点となり、モーターは孔食、スケール、表面劣化を起こすことなく長期間の暴露に耐えることができます。その結果、プラスチック製非同期モーターは腐食環境でも長期間にわたって確実に動作することができ、システム全体の寿命が向上し、交換コストが削減されます。
非同期モーターにおけるプラスチック材料のあまり知られていない利点の 1 つは、その非導電性です。これにより、導電性と湿気や化学物質への曝露が組み合わされて安全上の危険が生じる可能性がある環境での保護が強化されます。腐食して電気的障害の導管になる可能性がある金属とは異なり、プラスチックは電気を通さないため、湿った環境や化学反応性の環境で短絡や電気的障害が発生する可能性が低くなります。これにより、プラスチック製非同期モーターは危険な産業環境でより安全に使用できるようになり、動作の信頼性と職場の安全性の両方が向上します。